ක්ෂේත්රයෙන් නිවසට, වාණිජ හෝ කාර්මික කුස්සියට නැවුම් කපන ලද නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමේ තාක්ෂණය වෙන කවරදාටත් වඩා නවීන ය.
නමුත් මානව සාධකය වැදගත් ලෙස පවතී.
විශේෂඥයන් පවසන්නේ නැවුම් කපන ලද නිෂ්පාදන වෙන කවරදාටත් වඩා ආරක්ෂිත සහ ගුණාත්මක බවින් වැඩි බවයි. කර්මාන්ත පුහුණු පාඨමාලා, HACCP (උපද්රව විශ්ලේෂණය සහ විවේචනාත්මක පාලන ලක්ෂ්ය) ක්රියා පටිපාටි, අධීක්ෂණ තාක්ෂණය, විගණන, විද්යාගාර පරීක්ෂණ (සමහර වෙබ් අඩවි වල) සහ වෙනත් ආරක්ෂණ ක්රම අතර, ප්රොසෙසරවලට ආරක්ෂිත සහ නැවුම් පෙනුමැති සහ - රස නිෂ්පාදන සඳහා පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් සපුරාලීමේ හැකියාව ඇත. .
නමුත් මාර්ගය පුරාම, එක් ආකාරයකින් හෝ වෙනත් ආකාරයකින් පරීක්ෂා කිරීම ප්රධාන වේ.
"එය ආරම්භ වන්නේ ලැබෙන සැපයුමෙන්" යැයි එක්සත් නැවුම් ආහාර සුරක්ෂිතතා සහ තාක්ෂණ උප සභාපති ඩේවිඩ් ගොම්බාස් පැවසීය. “නරක සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනවලින් හොඳ නැවුම් කැපීමක් කළ නොහැක.
"ඔබ හොඳම තත්ත්වයේ දේවල් සමඟ ආරම්භ කළ යුතුයි."
උපකරණ ද විශාල සාධකයක් බව ඔහු වැඩිදුරටත් පවසයි.
"නැවුම් කපන ලද මෙහෙයුමකදී ගුණාත්මකභාවය නැති කර ගැනීමට වේගවත්ම ක්රමය අඳුරු පිහි," ගොම්බාස් පැවසීය. "පිහිය තියුණු වන තරමට නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය."
තුන්වන පරම්පරාවේ, දකුණු කැරොලිනාවේ කොලොම්බියා හි පවුලට අයත් McEntire Produce හි විධායක උප සභාපති Tom Lovelace පැවසුවේ HACCP මූලධර්ම සමාගමේ ක්රියාවලිය ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා මෙහෙයවන බවයි. ඊට පිටුපසින්, සම්පත් තනුක නොවන අතර සෑම ප්රදේශයකටම සමාන අවධාරණයක් ලැබෙන පරිදි වෙනම තත්ත්ව සහ ආරක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තු සහ කාර්ය මණ්ඩලයක් ඇති කිරීමට McEntire උපායමාර්ගික තීරණයක් ගෙන ඇත.
“සම්පූර්ණ ක්රියාවලියම තීරණාත්මක පාලන ලක්ෂ්යයන් ඇගයීමට ලක් කරන අතර නිශ්චිත කාල පරාසයන් තුළ නිරීක්ෂණ කරයි,” ලව්ලේස් පැවසීය.
එය සමාන කොටස් තාක්ෂණය සහ මිනිසුන් මත රඳා පවතින ක්රියාවලියකි.
"ඔබට යාන්ත්රික පද්ධති ඇත - ස්වයංක්රීය පද්ධති ක්රියාත්මක වේ - නමුත් දේවල් දෙකක් කරන්නේ මිනිසුන් ය," ලව්ලේස් පැවසීය. “ඔවුන් මුලින්ම ගත යුතු පියවර සැලසුම් කරනවා. ඔවුන් කළ යුතු අනෙක් දෙය නම් මැදිහත්වීම් සැබවින්ම ක්රියාත්මක වන බවට වග බලා ගැනීමයි.
“තහවුරු කිරීමේ පියවරයන් සිදු කළ යුතු අතර ඒවා සිදු කරනු ලබන්නේ මිනිසුන් විසිනි. පළපුරුදු, ඉහළ සුදුසුකම් ඇති පුද්ගලයින් සඳහා ආදේශකයක් නොමැත. ”
සමාගම එහි "දැඩි පිරිවිතරයන්" අනුගමනය කළ යුතු විශේෂිත වගාකරුවන් සමඟ සබඳතා පවත්වයි. වෙනත් දේ අතර, McEntire විසින් නැවුම් කපන ලද කොළ පැහැති කොළ, ළූණු, ගම්මිරිස්, තක්කාලි, ගෝවා සහ කැරට් නිෂ්පාදනය කරයි, ප්රධාන වශයෙන් ක්ෂණිකව සේවය කරන අවන්හල්වල ආහාර සේවා සඳහා.
"අපේ ප්රමිතීන්ට අනුකූලව කටයුතු කරන බව තහවුරු කර ගැනීමට මිනිසුන් වගාකරුවන් වෙත පැමිණේ" යැයි ලව්ලේස් පැවසීය. "එය ගුණාත්මක භාවයෙන් මෙන්ම ආහාර සුරක්ෂිතතා ආස්ථානයෙන් ද අප කරන දෙයෙහි විශාල කොටසකි."
ප්රවාහනය සහ පිළිගැනීමේ දොරට පැමිණීම හරහා පරිපූර්ණත්වය දිගටම පවතී. නිෂ්පාදන පැමිණෙන්නේ කොතැනින්ද යන්න මත පදනම්ව, අස්වැන්න සහ McEntire හි සැකසුම් පහසුකම වෙත පැමිණීම අතර දින පහක් පමණ ගත විය හැක, එබැවින් ගුණාත්මක නිෂ්පාදනයක් සමඟ ආරම්භ කිරීම සහ සීතල දාමය පවත්වා ගැනීම වඩාත් අත්යවශ්ය වේ.
McEntire හට එහි නිෂ්පාදන නැව්ගත කිරීම අවශ්ය වන්නේ පැටවීම අවසන් වූ පසු ඇලවූ “තනි භාවිතයට නැවත මුද්රා තැබිය නොහැකි මුද්රා” සහිත ට්රක් රථවල ය. පැමිණීමෙන් පසු මුද්රාව කැඩී ඇත්නම්, එය හැසිරවීමට සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ක්රියාවලියක් භාවිතා කරයි, එයට බර ප්රතික්ෂේප කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.
“රැකවරණය, භාරකාරත්වය සහ පාලනය අපගේ අමුද්රව්ය වැඩසටහනේ විශාල කොටසකි,” ලව්ලේස් පැවසුවේ සමාගමට සෑම විටම උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය බව සඳහන් කරමිනි.
නිෂ්පාදන පැමිණීමෙන් පසු පරීක්ෂා කරනු ලැබේ - එය පැමිණි ට්රක් රථය මෙන්ම පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා.
එතැන් සිට, එය පරීක්ෂා කර හසුරුවන ආකාරය භාණ්ඩය මත රඳා පවතී. අයිස් කුට්ටි සලාද කොළ හිස්, ලිහිල් කොළ කොළවලට වඩා පිරිසිදුයි.
“ඔබේ රේඛා නිර්මාණය කර ඇත්තේ එය හැසිරවීමටයි,” ලව්ලේස් පැවසීය. "ඔබ සොයන ක්රියාවලියේ විවිධ ස්ථානවල විවිධ ගුණාංග ඇත."
කම්කරුවන් තැළුණු සලාද කොළ කොළ හෝ ළූණු හෝ තක්කාලිවල දෝෂ සොයමින් ඉවත් කරන බැවින් මිනිස් ඇස මගින් පරීක්ෂා කිරීම ප්රධාන පියවරකි. සේදීමට පෙර කපන ලද හෝ අනෙක් අතට, බොහෝ නිෂ්පාදන කිහිප වතාවක් සෝදා හරිනු ලැබේ. ජලය සහ ක්ෂුද්රජීවීන් ඉලෙක්ට්රොනිකව නිරීක්ෂණය කිරීමට තාක්ෂණය ආරම්භ වේ.
McEntire හි, සියලුම නිෂ්පාදන නැව්ගත කිරීම සඳහා පෙට්ටිගත කිරීමට පෙර කිසිදු විදේශීය ලෝහ වස්තූන් නොමැති බව තහවුරු කර ගැනීමට ලෝහ අනාවරකයක් හරහා ගමන් කරයි.
ගොම්බාස් ප්රධාන සැකසුම් කම්හලක නිෂ්පාදනය නිරීක්ෂණය කරන විට දුටු දේ විස්තර කළේය, එහිදී සලාද කොළ බෑග් සියල්ල රේඛාවෙන් ඉවතට එන විට පරීක්ෂා කරන ලදී.
"එම බෑග් සියයට 100 ක් පරීක්ෂා කළා," ඔහු පැවසීය. "එය ඇසුරුම් රේඛාවෙන් පිටතට එන විට, නිෂ්පාදනයේ කිසිදු වරදක් නොමැති බව තහවුරු කර ගැනීමට යමෙකු පරීක්ෂා කරමින් සිටියේය."
සමහර ශාක කම්හලට පැමිණි පසු නිෂ්පාදන ක්ෂුද්රජීව විද්යාත්මක පරීක්ෂණයක් සිදු කරන අතර එය මුදා හැරීමට පෙර ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදන සිදු කරයි.
Optical sorters ද පරීක්ෂණ ක්රියාවලියට විශාල බලපෑමක් කර ඇත - විශේෂයෙන් සලාද කොළ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ලේසර් තාක්ෂණය 1990 දශකයේ කැමරා ප්රතිස්ථාපනය කළ බැවින්, Heinzen Manufacturing International හි සභාපති සහ ප්රධාන විධායක නිලධාරී සහ කැලිෆෝනියා විශ්ව විද්යාලයේ Davis Postharvest උපදේශකයෙකු වන Rudi Groppe පැවසීය. තාක්ෂණ මධ්යස්ථානයේ නැවුම් කැපුම් නිෂ්පාදන වැඩමුළුව.
"ඔවුන් සොයන්නේ වීදුරු, ලී, ලෝහ ... ඕනෑම මීයන්, සර්පයන්, ගෙම්බා කොටස් - ඒ විවිධ දේවල්" Groppe පැවසීය. “තවද ක්ලෝරෝෆිල් හඳුනාගැනීමේ හැකියාව ඇත්තෙන්ම හැරවුම් ලක්ෂ්යය විය. ලේසර් සොයාගැනීමත් සමඟ සහ LED දෘෂ්ය විද්යාව සමඟ ... ඔවුන්ට පාරභාසක මට්ටම තීරණය කළ හැකිය.
“කැමරා තාක්ෂණය කියන්නේ එය හොඳ නිෂ්පාදනයක් වනු ඇති බවයි. ලේසර් සහ අධිවේගී පරිගණක සමඟ, එයට වර්ණය දැනිය හැකිය” සහ එමඟින් හරිත සලාද කොළ කොළයක් සහ කොළ වීදුරු කැබැල්ලක් අතර වෙනස හඳුනා ගත හැකිය.
Groppe ඇස්තමේන්තු වලට අනුව අද ප්රොසෙසර වලින් සියයට 60 ත් 70 ත් අතර ප්රමාණයක් දෘශ්ය වර්ග කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරයි. McEntire ඉන් එකකි.
කෙසේ වෙතත්, Groppe විශ්වාස කරන්නේ වර්ග කිරීමේ තාක්ෂණයේ මීළඟ සීමාව වනුයේ ප්රතික්ෂේප කරන ලද නිෂ්පාදනයක් දෙවන වර්ග කිරීමේ චක්රයක් හරහා ධාවනය කිරීමෙන් ප්රොසෙසර සඳහා පශ්චාත් වර්ග කිරීමේ පාඩු අවම කිරීමයි.
"ඔබ පැයකට පවුම් 6,000 ක රේඛාවක් ධාවනය කරන්නේ නම් සහ ඔබට රේඛා පහක් තිබිය හැකි නම්, සියයට 10 ක ප්රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතයක් සහිතව, එය විශාල මුදලක් යැයි පවසන්න," Groppe පැවසීය. "එය නරක යැයි සලකන දේ සමඟ හොඳ ද්රව්ය ටිකක් අඩු කිරීම විය හැකිය."
TOMRA හි අලෙවිකරණ සංවර්ධන/ආහාර පිළිබඳ අධ්යක්ෂ Bjorn Thamas පැවසුවේ ඔහුගේ සමාගමේ Nimbus freefall ලේසර් වර්ගීකරණය සහ පටි මත පදනම් වූ කැමරාව සහ Genius නම් ලේසර් වර්ග කිරීම තුන් ආකාරයකින් වර්ග කිරීමේ මොඩියුලයක් ඒකාබද්ධ කිරීමට හැකියාව ඇති බවයි. ejector මොඩියුල දෙකක් සහිත, ඒවා ප්රොසෙසරවලට වෙනම ප්රතික්ෂේප කිරීමේ ප්රවාහයන් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
"අධිවේගී, නිරවද්ය වායු තුවක්කු මගින් ඔෆ්-ස්පෙක් නිෂ්පාදන සහ විදේශීය ද්රව්ය පියවර දෙකකින් ඉවත් කරයි," ඔහු පැවසීය. "සමහර අවස්ථාවලදී, දෙවන ප්රතික්ෂේප කිරීමේ ප්රවාහය දෙවන වරටත් අනුපිළිවෙලට සකසනු ලැබේ."
මේ වන විට, ත්රි-මාර්ග සහ නැවත වර්ග කිරීමේ ක්රියාවලීන් ප්රධාන වශයෙන් හරිත බෝංචි සඳහා යොදනු ලැබේ.
කෙසේ වෙතත්, ක්රියාවලිය කුමක් වුවත්, සෑම පියවරකදීම ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම ආරක්ෂිත සහ සාර්ථක නැවුම් කැපුම් වැඩසටහනක පදනම වේ.
“මම විචල්ය අමුද්රව්යයක් සමඟ ගනුදෙනු කරන බව මගේ ගනුදෙනුකරුවන් ගණන් ගන්නේ නැත. මම එය කළමනාකරණය කරනු ඇතැයි ඔවුන් අපේක්ෂා කරයි, ”ලව්ලේස් පැවසීය. "ඔවුන් එය සෑම විටම පරිපූර්ණ වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර එය එසේ ලබා ගැනීම අපගේ කාර්යයයි."