Crunch Pak උභතෝකෝටිකයකට මුහුණ දී සිටියේය.
මීට වසර දෙකකට පමණ පෙර, ඉලෙක්ට්රොනික සොයාගැනීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන සොයාගැනීමේ මුලපිරීම වේගවත් වෙමින් පැවති අතර, නැවුම් නිෂ්පාදන පිටතට යන සෑම අවස්ථාවකදීම GTIN (ගෝලීය වෙළඳ අයිතම අංකය) පැවරීම සහ මුද්රණය කිරීම නියම කළේය.
පාරිභෝගිකයින් ලේබල් පිළිබඳ වැඩි විස්තර ද ඉල්ලා සිටියහ - එකල Crunch Pak හි පද්ධතියට ඉඩ දිය හැකි ප්රමාණයට වඩා වැඩි ය.
Crunch Pak හි inkjet පද්ධතිය නඩත්තු කිරීම ද දුෂ්කර වූ අතර එහි පෙති කපන ලද ඇපල් සහ අනෙකුත් නැවුම් කපන ලද නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සමඟ යන සීතල, තෙත් උෂ්ණත්වයට කාරුණික නොවීය.
“අපි කලින් භාවිතා කළ උපකරණ සමඟ, අපට ස්කෑන් කළ හැකි තීරු කේත කෙලින්ම පෙට්ටිවලට මුද්රණය කළ නොහැක - එය තීන්ත ජෙට් එකේ ගුණාත්මක භාවය පමණි,” වොෂ්හි කැෂ්මියර් හි ක්රන්ච් පැක් හි මෙහෙයුම් අධ්යක්ෂ ටොඩ් ඩැන්කෝ පැවසීය. නිෂ්පාදකයෙකු සොයා ගැනීම සැබෑ අභියෝගයක් ... 31˚ හි නිසි ලෙස මුද්රණය කළ හැකි මුද්රණ උපකරණ සොයා ගැනීම.
Crunch Pak ඒක හොයාගත්තා. වෙළෙන්දන් හතර දෙනෙකු වෙත ළඟා වෙමින්, සමාගම අත්හදා බැලීමේ උපකරණ ගෙනැවිත් පරීක්ෂණ පවත්වන ලදී. ලේබල් කිරීමේ යෙදුම් දිගුකාලීන සැපයුම්කරුවෙකු වන Videojet විසින් ඉදිරිපත් කරන ලද පද්ධතියක් ජයග්රහණය කළේය.
“වීඩියෝජෙට් තමයි හොඳම දේ කළේ,” ඩන්කෝ පැවසීය. "එයට සීතල හැසිරවීමට හැකි විය, උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය ඉතා සරල විය, එය ජාලගත කිරීම ඉතා සරල විය."
ඔරිගන් සහ නැගෙනහිර වොෂින්ටන් ආවරණය කරන වීඩියෝජෙට් විකුණුම් ඉංජිනේරු කේසි කිල්ෆොයිල්, එක් එක් පෙට්ටියේ පැත්තට සහ ඉදිරිපසට වඩාත් සවිස්තරාත්මක තොරතුරු ලබා දිය හැකි ලේබල් මුද්රණය කර යොදන පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීමට Crunch Pak සමඟ එක්ව කටයුතු කළේය. එය ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා, වීඩියෝජෙට් විසින් තනි ලේබල් කරන්නන් සීතලෙන් සහ තෙතමනයෙන් ආරක්ෂා කරන ආවරණයක් සැපයීමට එහි උපකරණ වෙනස් කළේය.
"ඉස්සර, inkjet මුද්රකය පෙට්ටිය මත තීන්ත ඉසිනවා," Kilfoil පැවසීය. "එය විශ්වාස කළ නොහැකි විය, බොහෝ අඩු කාලයක් තිබුණි, සහ බොහෝ විට තීරු කේතය කියවිය නොහැක."
වෙනත් වරප්රසාද ඇති නව ක්රමය සමඟ ඒ සියල්ල ඉවත් කර ඇත.
එක් පරිගණක මධ්යස්ථානයක් දිනකට මුර දෙකක්, එකවර ක්රියාත්මක වන රේඛා 24ක් දක්වා මුද්රණ කටයුතු යවයි. සෑම ස්ථානයකටම තමන්ගේම IP ලිපිනයක් ඇත, එබැවින් විවිධ රේඛා සඳහා ලේබල පහසුවෙන් වෙනස් කළ හැකිය.
“ඔවුන්ට දැන් විවිධ ප්රමාණයේ ලේබල් භාවිතා කිරීමේ හැකියාව ඇති අතර පාරිභෝගිකයාට අනුව ඔවුන්ට අවශ්ය ඕනෑම දෙයක් ගැලපේ,” Kilfoil පැවසීය. "ඒ සියල්ල පාරිභෝගිකයින් විසින් මෙහෙයවනු ලැබේ."
නව නිෂ්පාදන එකතු කිරීම දැන් සරලයි.
"අපට නව නිෂ්පාදනයක් තිබේ නම්, අපට විනාඩියකින් එය දත්ත ගබඩාවකට ඇතුල් කළ හැකිය," ඩන්කෝ පැවසීය. "ඉස්සර, අපි එක් එක් යන්ත්රයට ගොස් එය සෑම යන්ත්රයකටම බාගත කළ යුතුයි."
පරිගණකය සෑම මිනිත්තුවකම ලේබල යාවත්කාලීන කරයි, එයින් අදහස් වන්නේ නැවත කැඳවීමකින් බලපෑ හැකි නිෂ්පාදනයක් සියුම්ව හඳුනා ගැනීම පහසු බවයි.
“සෑම මිනිත්තුවක්ම ගැලවී ගියේ කුමන පෙට්ටිදැයි අපට කිව හැකිය,” ඩන්කෝ පැවසීය. “අපි උපහාසාත්මක නැවත කැඳවීමක් කළ විට, අපට දැඩි කාල රාමු කළ හැකි බව අපට පෙනී ගියේය.
“සෑම මිනිත්තුවකම සෑම බෑගයක්ම හෝ පෙට්ටියක්ම මුද්රණය කරන විට, මිනිත්තු 30කට පෙර සහ පසු ධාවනය වූ භාණ්ඩය ඇදගෙන යනවාට වඩා, ඔබට යන්න පුළුවන්, 'අපි පරිස්සම් වෙලා විනාඩි පහකට කලින් සහ විනාඩි පහකට පස්සේ යමු'. පැයකට නඩු 1,100 කින්, එය නඩු 900 ක පමණ වෙනසක් ඇති කළ හැකිය.
Crunch Pak ලේබල් සඳහා වැඩිපුර වියදම් කරන අතර, එය නඩත්තු කිරීමට සහ කාලය අඩු කිරීමට වැය කරයි.
“එය අපට (පෙර) පාහේ කළ නොහැක්කකි,” ඩන්කෝ පැවසීය. “ඔවුන් හිස් පිරිසිදු කිරීමට බොහෝ කාලයක් ගත කරනු ඇත, කොටුව මත මුද්රණය කිරීමෙන් කියවිය හැකි තීරු කේතයක් ලබා ගැනීමට බොහෝ නඩත්තු කාලයක් තිබුණි.
"මෙය වඩාත් සරලයි."